【模具厂管理制度-20210408134101】为规范模具厂的日常管理流程，提升生产效率与产品质量，确保安全生产和资源合理利用，特制定本《模具厂管理制度》。本制度适用于厂内所有员工、管理人员及外来人员，自发布之日起执行。

一、总则

1. 适用范围：本制度适用于模具制造、加工、装配、检验及仓储等相关环节。

2. 管理目标：通过制度化管理，提高工作效率，保障产品质量，降低损耗，实现安全、高效、有序的生产环境。

3. 责任划分：各部门负责人应严格履行职责，确保各项制度落实到位。

二、员工行为规范

1. 考勤管理

- 员工需按时上下班，不得迟到早退。

- 病假、事假需提前报备，经主管批准后方可生效。

- 旷工或无故缺勤将按公司相关规定处理。

2. 工作纪律

- 上岗前必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

- 禁止在工作场所吸烟、喧哗、打闹或从事与工作无关的活动。

- 操作设备时必须按照操作规程执行，严禁违规操作。

3. 文明生产

- 工具、材料摆放整齐，保持工作区域整洁。

- 每日下班前清理现场，做到“人走场清”。

- 爱护公共设施，节约用水用电。

三、生产管理

1. 生产计划安排

- 生产部根据订单情况制定生产计划，并合理分配任务。

- 各工序之间应相互配合，确保生产进度和质量。

2. 工艺流程控制

- 所有模具加工必须严格按照图纸和技术要求进行。

- 关键工序需由专人负责并做好记录，确保可追溯性。

3. 质量检查制度

- 每道工序完成后需进行自检、互检、专检。

- 不合格产品不得流入下一道工序，须及时上报并处理。

四、设备与工具管理

1. 设备使用与维护

- 所有设备操作人员必须经过培训并取得上岗资格。

- 设备使用前后应进行检查，发现问题及时报修。

- 定期保养设备，确保其正常运行。

2. 工具管理

- 工具实行定置管理，不得随意丢放或带出厂区。

- 使用后应及时归位，损坏或遗失需及时报告。

五、安全管理

1. 安全教育培训

- 新员工入职前必须接受安全培训，考核合格后方可上岗。

- 定期组织安全知识学习和应急演练，提高员工安全意识。

2. 危险源控制

- 对高温、高压、高速运转设备设立警示标识。

- 易燃易爆物品应单独存放，并设置防火措施。

3. 事故处理

- 发生安全事故应立即上报，不得隐瞒或拖延。

- 事故原因调查清楚后，采取相应整改措施，防止再次发生。

六、仓库管理

1. 物料存储

- 所有物料应分类存放，标明名称、规格、数量等信息。

- 易变质或易损坏物品应妥善保管，避免浪费。

2. 领用与发放

- 领料需填写领料单，经审批后方可领取。

- 严禁私自取用物资，违者按公司规定处理。

3. 库存盘点

- 定期进行库存盘点，确保账物相符。

- 盘点结果应及时汇总并上报管理层。

七、附则

1. 本制度由厂务部负责解释和修订。

2. 本制度自发布之日起施行，原有相关制度同时废止。

3. 本制度未尽事宜，按国家相关法律法规及公司其他规定执行。

模具厂管理制度 - 20210408134101 是企业规范化管理的重要依据，希望全体员工认真遵守，共同营造一个安全、高效、和谐的工作环境。